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焦化厂中的无线控制案例

作者: 大为智通 时间:2017-08-18 来源:大为智通
摘要:解决焦化厂很多问题的关键是如何高效稳定的传输各项控制信号,客户需求的其实是一个典型的开关量无线点对多传输方案,其中我们先解决了推焦车的无线控制

项目背景

    现在有很多大型的焦化厂,但是焦化厂的很多控制单元都是人工或者有线方式,设备的老化加上运行过程中的损耗大大增加了焦化厂的运维成本,怎样能很好地释放人力减轻维护量成了降低成本的关键所在。在对焦化厂现有的运行分析后,我们发现焦化厂的PLC自动控制系统经常出现故障,不堪其扰,如果能很好地解决这个问题,必将大大降低运维成本。进一步分析出故障的主要原因如下:

1)     工厂内的推焦车不是固定不动的,与推焦车连接的电缆也随之经常移动,所以电缆经常出现故障,可靠性较低;

2)     工厂内铺设的电缆距离较远,信号容易被干扰,出现错误状态,引起的损失比较严重;

3)     工厂内部经常有大型机械经过,经常会毁坏铺设的电缆。

项目方案

经过大为智通专业技术人员分析后得知,解决焦化厂很多问题的关键是如何高效稳定的传输各项控制信号,客户需求的其实是一个典型的开关量无线点对多传输方案,其中我们先解决了推焦车的无线控制,现在的的详细情况如下:

1)     焦化厂有两台推焦车,每套推焦车配备一套除尘系统。

2)     PLC控制中心要根据推焦车两个开关里输入信号,控制除尘系统的工作状态。

3)     同时要将推焦车和除尘系统的状态实时显示在监控中心。

4)     整个控制系统的距离在1400米左右。

    使用大为智通的DW-J01-4/4开关量无线终端,可以满足客户的需求。给每台推焦车安装一套DW-J01-4/4无线终端,采集推焦车的两路开关量输入信号;给PLC控制中心安装一套DW-J01-4/4无线终端。两台推焦车共采集到四路开关量输入信号,四路信号再无线传输到PLC控制中心的DW-J01-4/4无线终端,DW-J01-4/4无线终端再输出开关量信号给PLC。PLC根据输入状态控制除尘系统,并把状态实时显示在监控中心。

焦化厂中的无线控制案例DW-J01-4/4开关量无线终端,即可满足所有的需求。

本方案的优势:无通讯费,无需编程,实时通讯,传输距离远,绕射能力强,最远距离超过6公里。


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